Az additív gyártás, amit Magyarországon gyakran 3D nyomtatásnak neveznek, egy olyan eljárás, amellyel háromdimenziós tárgyakat hozhatunk létre digitális fájl alapján. A hagyományos, forgácsolásos megmunkálással ellentétben, mely anyagot távolít el egy tömör blokkból, az additív gyártás rétegről rétegre hord fel anyagot. Ez lehetővé teszi olyan összetett geometriák és formatervek létrehozását, amelyek hagyományos módszerekkel nehezen vagy egyáltalán nem gyárthatók.
Íme az additív gyártás kulcsfontosságú jellemzőinek lebontása:
Folyamat:
Digitális tervezés: Az első lépés a tárgy 3D modelljének létrehozása számítógéppel segített tervező (CAD) szoftver vagy 3D szkennelés segítségével.
Anyagválasztás: Különböző AM eljárások különböző anyagokat használnak, beleértve a műanyagokat, fémeket, kerámiákat, sőt még élelmiszeri anyagokat is. A választás a kívánt végtermék tulajdonságaitól függ.
Nyomtatás: A digitális fájlt vékony rétegekre szeletelik, a nyomtató pedig az utasítások alapján rétegről rétegre hordja fel az anyagot.
Utómunka: Az alkalmazott technológiától függően egyes AM eljárások további lépéseket igényelhetnek, például finomítást, tisztítást vagy hőkezelést.
Az additív gyártás előnyei:
Tervezési szabadság: Lehetővé teszi összetett geometriák, belső szerkezetek és könnyűszerkezeti megoldások létrehozását.
Gyors prototípuskészítés: Lehetővé teszi a prototípusok gyors elkészítését tesztelés és a formatervezés iterációi céljából.
Testreszabás: Könnyű egyedi vagy megrendelésre készült alkatrészek gyártását teszi lehetővé.
Csökkentett hulladék: Csak a szükséges anyagot használja fel, minimalizálva a hulladékot a forgácsolásos megmunkáláshoz képest.
Készletcsökkentés: Lehetővé teszi a kereslet szerinti gyártást, csökkentve a nagy készletek szükségességét.
Az additív gyártás típusai:
Számos AM eljárás létezik, mindegyiknek megvannak a maga előnyei és korlátai. Íme néhány a leggyakoribb típus:
FDM (Fused Deposition Modeling - Száltoló olvasztásos modellkészítés): Műanyag szál használatával működik, amelyet megolvasztanak és rétegről rétegre kipréselnek. Kedvelt eljárás prototípuskészítéshez és hobbi célokra.
SLA (Stereolithography - Sztereolitográfia): Egy tartály folyékony gyantát használ, amelyet lézer sugár rétegről rétegre kikeményít. Magas felbontást és jó felületminőséget kínál a részletes prototípusok számára.
SLS (Selective Laser Sintering - Szelektív lézerszinterezés): Lézert használ a porlasztikus anyagok összeolvasztására, jellemzően fémek vagy műanyagok esetében. Jó szilárdságot és hőállóságot biztosít.
EBM (Electron Beam Melting - Elektronnyaláb-olvadás): Elektronnyalábot használ a fém por rétegről rétegre történő megolvasztására. Kiválóan alkalmas nagy szilárdságú fém alkatrészek létrehozására.
Az additív gyártás gyorsan fejlődő terület, széleskörű alkalmazási lehetőséggel. A repülőgép-, autó-, egészségügyi és fogyasztási cikkgyártás számos területén alkalmazzák. A technológia fejlődésével a jövőben még innovatívabb alkalmazásokra számíthatunk.